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兖矿集团东滩千亿大采高14316代理登录3.23终结版

兖矿集团东滩千亿大采高14316代理登录3.23终结版
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第一章  概  况 - 2 -
第一节  网页版位置及井上下关系 - 2 -
第二节  煤   层 - 3 -
第三节  煤层顶底板 - 3 -
第四节  地质构造 - 4 -
第五节  水文地质 - 4 -
第六节  影响回采的其他因素 - 5 -
第七节  储量及服务年限 - 6 -
第二章 采煤方法 - 8 -
第一节  巷道布置 - 8 -
第二节  采煤工艺 - 8 -
第三节  设备配置 - 9 -
第三章  顶板管理 - 15 -
第一节  支护设计 - 15 -
第二节  网页版顶板管理 - 19 -
第三节  端头顶板管理 - 24 -
第四节  顺槽顶板管理 - 26 -
第五节  矿压观测 - 30 -
第四章  注册系统 - 31 -
第一节  在线系统 - 31 -
第二节  通防与监控系统 - 36 -
第三节  排水系统 - 45 -
第四节  供电系统 - 46 -
第五节  网页版通讯及照明系统 - 50 -
第五章  劳动组织和主要经济技术指标 - 51 -
第一节  劳动组织 - 51 -
第二节  主要经济技术指标 - 52 -
第六章  灾害预防及避灾路线 - 53 -
第七章  千亿国际安全避险六大系统及职业危害下载 - 53 -
第一节  千亿国际安全避险六大系统 - 53 -
第二节  职业危害下载 - 56 -
第八章  煤质管理 - 58 -
第九章  安全技术下载 - 58 -
第一节  一般规定 - 58 -
第二节  爆破管理 - 59 -
第三节  其   他 - 59 -

第一章  概  况
第一节  网页版位置及井上下关系

143上16网页版位于十四采区西南部,西邻东滩千亿与鲍店千亿井田边界;北邻143上15网页版采空区、14318网页版(未采)与14317网页版(未采);东邻143上03(西)综采网页版采空区;南邻143上02(西)综采网页版采空区。切眼东帮与143上03-2网页版切眼西帮间距10m布置;设计停采线:运顺侧位于切眼内帮以西620.0m处,轨顺侧较运顺侧向西调斜20.0m。
        网页版位置及井上下关系表           表  一
煤层名称 3上煤层 水平名称 -660 采区名称 十四采区
网页版名称 143上16综采网页版 地面标高 +44.6~+44.21
+44.43 网页版标高 -498~-524
-511
地面位置 143上16网页版地面相对应位置位于泥河以西,后樊庄村以南,网页版西部进入村庄保护煤柱。 
国际位置及四邻采掘情况 143上16网页版位于十四采区西南部,东起开切眼(切眼东帮与143上03-2网页版切眼西帮间距10m布置),西至设计停采线(运顺侧位于切眼内帮以西620.0m处,轨顺侧较运顺侧向西调斜20.0m)。西邻东滩千亿与鲍店千亿井田边界;北邻143上15网页版采空区、14318网页版(未采)与14317网页版(未采);东邻143上03(西)综采网页版采空区;南邻143上02(西)综采网页版采空区。
回采对地面设施的影响 网页版西部进入后樊庄村保护煤柱线,回采前村庄已搬迁。
走向长(m) 轨顺:640
运顺:620 倾斜长(m) 合面前:150.3
合面后:161.3 面积(m2) 98785

 


第二节  煤   层
本网页版回采3上煤层,煤层地质情况如表二所示。
                煤 层 情 况 表                   表  二
煤层厚度(m) 4.70~5.77
5.07 煤层结构 简单 煤层倾角(°) 0°~8°

开采煤层 3上煤 煤 种 气煤 稳定程度 稳定
煤层情况描述 网页版回采山西组3上煤层,黑色,半暗型煤,以暗煤为主,夹镜煤条带,厚层块状,内生裂隙发育, 3上煤层厚度4.70m~5.77m,平均5.07m,煤层厚度稳定。煤层结构简单,距3上煤底板之上1.85m~2.50m处,含一层较稳定的泥质粉砂岩夹矸,厚度0.02m~0.03m。煤层普氏硬度f=2~3。
附图1:143上16综采网页版地层综合柱状图。


第三节  煤层顶底板
          煤层顶底板情况表         表  三
顶底板
名称 岩石名称  厚度(m) 岩性及物理力学性质
  最小~最大
平均 
基本顶 中细砂岩 
9.86~19.70
14.78 浅灰~灰白色,以石英为主,含少量长石及云母碎片,致密坚硬,厚层块状,钙质胶结,缓波状层理。f=6~7
直接顶 粉砂岩 2.73~5.30
4.01 深灰色,致密性脆,泥质胶结,富含植物碎屑化石和黄铁矿质点,底部相变为泥岩。f=4~5
直接底 粉砂岩 
1.77~3.25
2.51 深灰色,泥质胶结,局部相变为泥岩。f=4~5
3下煤 3下煤 3.17~3.55
3.36 黑色,半暗型煤,以暗煤为主,夹镜煤条带,油脂光泽,内生裂隙发育,参差状断口。f=2~3
3下煤直接底 粉砂岩 3.14~3.78
3.46 深灰色,泥质胶结,顶部为薄层泥岩,中下部夹薄层细砂岩。
基本底 粉细砂岩互层 9.40~10.44
9.92 灰色,致密坚硬,以细砂岩为主,夹薄层粉砂岩,垂直裂隙发育,缓波状层理
第四节  地质构造
一、断层情况以及对回采的影响
本网页版轨顺揭露断层1条,为NF67 正断层。断层落差为0.9m,对网页版回采影响较小。断层的具体情况见表四。
                           断 层 情 况 表                表四
断层名称 走向
(°) 倾向
(°) 倾角
(°) 性质 落差
(m) 对回采影响程度
NF67 340 250 70 正断层 0.9 较小

二、褶曲情况以及对回采的影响
C7背斜,其轴向S60°~80°W,波幅40m~70m,为一宽缓的褶曲构造,背斜轴位于本网页版中部,对回采影响较小。
三、其他因素对回采的影响
根据三维物探资料分析,143上16综采网页版回采区域内无古河流冲刷、岩浆岩侵入、陷落柱。
附图2:143上16综采网页版顺槽、切眼剖面图。

 


第五节  水文地质
一、涌水量
回采期间正常涌水量10m3/h,最大涌水量30m3/h。
二、含水层(顶部和底部)分析
(一)充水含水层分析
143上16网页版位于十四采区西南部,开采3上煤层,网页版回采通过C7背斜,受背斜构造影响,运顺一侧较高、轨顺一侧较低。
回采过程中直接充水水源为3煤顶、底板砂岩水和14315、143上02、143上03、143上04采空区老空积水。
3煤顶、底板砂岩富水性主要受构造和岩性等因素控制,富水性不均一,以静储量为主,易于疏干,受周边网页版回采影响3煤顶底板砂岩水已基本疏干,对网页版回采基本无影响。
14315采空区、143上16轨顺沿空侧、143上02采空区已进行钻孔疏排,不具备积水条件,143上16切眼沿空侧、143上03、143上04采空区位置较高,不具备积水条件,总体分析,143上16网页版相邻采空区无老空水害威胁。

 

 

第六节  影响回采的其他因素
影响回采的其他地质情况   见表五。
影响回采的其他地质情况表            表  五
瓦    斯 据2014年app等级鉴定结果为app游戏。
煤    尘 有爆炸危险性,爆炸指数为37.42%。
煤的自燃 属自燃煤层,发火期一般为3~6个月。
地    温 -660水平地温为28.5℃~30.4℃。
地    压 3上煤层具有弱冲击地压倾向性。
普氏硬度(f) 煤层 夹矸 直接顶 直接底
 2~3 3 4 4~5
二、冲击地压危险性评估及冲击地压下载方案
(一)冲击地压危险性评估
1、煤层的冲击倾向性
根据娱乐科学研究总院北京开采研究所对我矿3层煤、3上煤层、3下煤层和该煤系的围岩的物理力学性质试验及冲击倾向性鉴定,我矿3上煤层、3层煤、3下煤层及煤层顶底板的冲击倾向性分类中都属于2类,具有弱冲击倾向性。
2、143上16综采网页版论证情况
在143上16综采网页版注册前,东滩千亿联合辽宁966技术大学对143上16综采网页版进行了安全评估论证,根据《143上16网页版冲击地压危险性评估论证报告》及网址公司批复国际,在网页版回采期间划定了冲击地压危险区域,具体如下:
(1)中等冲击危险区域
143上16网页版运顺0-255m,轨顺0-330m范围,网页版三侧为采空区,推进过程中受老顶初次破断、网页版初次“见方”、14318网页版实体煤形成的应力集中区的影响具有冲击地压危险,此区域作为中等冲击危险区域。
(2)弱冲击危险区域
143上16网页版运顺255m-480m,轨顺330m到停采线范围内,网页版受邻近的14302-2采空区及14318煤柱影响具有冲击地压危险,此区域作为弱冲击危险区域。
(二)冲击地压下载方案
在143上16综采网页版回采期间要进行冲击地压下载监测官网,回采前需要编制冲击地压下载专项安全技术下载。在冲击地压危险区域采用钻屑法和应力在线监测系统进行检测,检测时以钻屑法检测为主,应力在线检测为辅,在检测出具有冲击危险的区域及时采用卸压钻孔或深孔爆破进行解危卸压,解危时优先选用施工大直径卸压钻孔进行解危。
1、检测方法:
(1)钻屑法检测
在划定的冲击地压危险区域进行钻屑法监测。监测钻孔间距不大于20m,钻孔距底板1.2m左右。钻孔方向与煤层倾角平行(避免钻入岩石)。每天检测1次,当检测指标较高时,必须增加检测次数,并加密钻孔。
(2)应力在线系统监测
143上16网页版回采期间,采用应力在线监测系统,实现冲击地压危险区和危险程度的实时监测预警和预报。在冲击危险性评价的基础上,将测区布置在网页版前方200-300m的区域内,每组分别安装1个8m和1个14m深度的传感器,组与组之间的间距由各网页版的冲击危险性决定,一般20m-30m,随网页版推进,每组传感器依次回撤、安装。
2、卸压解危
在检测出具有冲击危险的区域及时采用卸压钻孔或深孔爆破进行解危卸压,解危时优先选用施工大直径卸压钻孔进行解危。
(1)大直径卸压钻孔
在检测出冲击地压危险区域,采取大直径钻孔卸压预处理方式。采用液压钻车施工,钻头直径为110mm,垂直于巷帮,钻孔间距不大于3m,钻孔深度不小于10m,钻孔距底板1.2m左右,单排布置。
(2)深孔爆破卸压解危
深孔爆破时,炸药选用矿用水胶炸药(其中每个药卷长度为400mm,重300g)具体要求见专项下载。
采取相关卸压下载后,应再次进行检测,符合相关要求后再进行注册。

第七节  储量及服务年限
一、储量
          网页版储量计算表                表  六

 计算方法 采用地质块段法:Q=S×M×d,其中Q为块段储量;S为块段水平面积(注:煤层倾角较小);M为块段煤层平均厚度;d为煤的视密度。
 块段号 走向长
(m) 倾斜长(m) 水平
面积
(m2) 煤厚
(m) 视密度
(t/m3) 基础
储量
(万t) 回采率(%) 可 采
储 量
(万t)
 111b-1   77797 5.07 1.35 53.2 93 49.5
 111b-2   20988 5.07 1.35 14.4 93 13.4
 合计 620.0
640.0 150.3
161.3 98785 5.07 1.35 67.6 93 62.9
 计


围 111b-1块段长度640.0m,最大宽度161.3m,呈不规则多边形,为3上煤区域;
111b-2块段长度227.6m,最大宽度131.9m,呈梯形,为后樊庄村保护煤柱内区域。“三下” 压煤量(后樊庄村保护煤柱)14.4万t。
网页版回采率按93%计算。
二、注册能力及可采期
(1)循环进度:0.75m。
(2)循环产量
合面前:150.3×5.07×1.35×0.75×0.93=717.5(吨)
合面后:161.3×5.07×1.35×0.75×0.93=770.1(吨)
(3)日产量
合面前:717.5×12=8610.0(吨)
合面后:770.1×12=9241.2(吨)
(4)月产量
合面前:8610.0×29×0.85=21.22(万吨)
合面后:9241.2×29×0.85=22.78(万吨)
(月注册不均衡系数取85%,注册时间29天。)
(5)可采期
合面前:27.4÷21.22 ≈ 1.3(月)
合面后:35.5÷22.78 ≈ 1.6(月)
1.3+1.6=2.9(月)

 

 

 

 

 

 

 

 

 
第二章 采煤方法
第一节  巷道布置
一、网页版巷道布置
143上16网页版两顺槽相互平行,南侧为轨顺,自14317运顺开门开户,巷中与14315运煤巷巷中一致,在距离14315运顺交岔点以西50m位置,按35°夹角拐弯施工,巷中与14315运煤巷巷中间距9.5m向东开户至14315运顺,之后逐渐过渡到巷中间距8.5m至143上16切眼位置。北侧顺槽为运顺,顺槽开户至距切眼中位置70m时,开户方位向网页版侧(南侧)调增2°。两顺槽均沿3上煤底板布置。
二、巷道的几何参数及支护形式
(一)顺槽
采用锚网带、锚索联合支护,梯形断面,上净宽4800mm,下净宽5400mm,净高4000mm,净断面积20.4m2;巷道顶帮铺联金属菱形网,每排钢带打7根φ22mm×2400mm的左旋无纵筋树脂锚杆,锚杆间排距750mm×800mm。巷道顶部巷中位置布置1排锚索,间距1600mm。两帮每排各布置五根锚杆(第一至第四根锚杆的规格为φ20mm×2000mm,第五根锚杆规格为φ20mm×1000mm),钢带向下不大于200mm为第一根锚杆,与水平成15°-25°仰角打注,第二至第四根锚杆垂直煤壁打注,锚杆上下间距800mm,第五根斜向下与水平成15°-20°俯角打注,距底板不超过800mm。
附图3:143上16综采网页版位置及巷道布置示意图。
(二)切眼
切眼采用梯形断面锚网带与锚索支护,外导内扩施工,钢带长度均为4500mm,排距800mm,正常段净宽8800mm,净高4000mm,净断面积35.2m2。在导硐中、切眼中及扩宽中位置分别打设一排φ22×5000mm锚索,锚索排距1600mm。
(三)溜煤眼
圆形断面,直径3.0m,深45.8m,断面积7.1m2,锚网喷支护。
(四)联络巷
141岩集轨东段采用半圆拱断面锚网喷支护,净宽3200mm,净高3000mm,墙高1550mm,净断面积9.0m2;141岩集轨延伸段采用半圆拱断面锚网喷支护,净宽4000mm,净高3700mm,墙高1700mm,净断面积13.1m2;141边界提采用梯形断面锚网带与锚索联合支护,净宽5200mm,净高3700mm,净断面积19.24m2。


第二节  采煤工艺
一、采煤方法
网页版采用后退式走向长壁顶板垮落采煤法。
二、采煤工艺
网页版采用综采一次采全高回采工艺。
(一)采高
143上16综采网页版回采3上煤层,根据煤层赋存情况及设备配套情况,网页版的平均采高定在5.07m,沿3上煤顶、底板推进,根据煤层厚度变化调整采高,以增加回采率。最大采高不超过5.6m,煤厚超过5.6m区域,留顶煤控制采高。网页版两头5组支架逐渐将网页版正常采高过渡到顺槽高度。
(二)工艺过程
割煤→推移刮板输送机→移架
(三)工艺说明
1、割煤
割煤方式为双向割煤,往返一次割两刀,端头自开缺口斜切进刀,螺旋滚筒自动装煤,斜切进刀长度不小于30m,进刀深度0.75m。具体手机版如下:
1、采煤机向上(下)割透端头煤壁,同时自下(上)向上(下)推移刮板输送机,并在煤机后将刮板输送机推出约20m的弯曲段,将煤机两个滚筒上下调换位置,向下(上)进刀,通过弯曲段使得煤机达到正常截割深度(0.75m)后,按要求推移在线机至平直状态。
2、将煤机两个滚筒上下调换位置,再次向上(下)割三角煤至割透端头煤壁。
3、割完三角煤后,再次将煤机两个滚筒调换上下位置,采煤机向下(上)关注,进入正常割煤状态。
4、采煤机正常割煤时,采用煤机前滚筒截割网页版煤层上部,后滚筒截割网页版煤层下部的割煤方式。
附图4:143上16综采网页版采煤机进刀方式示意图。
2、移架
采用跟机移架,最近一组移架距煤机后滚筒不大于9m,移架步距为0.75m。当网页版顶板破碎时,要提前拉移超前支架。
3、推溜
在移架后顺序推移在线机,滞后移架10m~15m左右,不能出现急弯,推移步距为0.75m。


第三节  设备配置
一、液压支架
本网页版选用支架为ZY13000/26.5/57D型支撑掩护式支架和ZYG13000/26.5/57D型过渡支架,上下两头选用 ZYT13000/25/50D型支撑掩护式排头支架,运顺顺槽选用ZT44800/25/45型顺槽支架,轨顺顺槽选用ZT115200/25/45型顺槽支架。
液压支架主要技术特征
1、网页版支架
型    号:                       ZY13000/26.5/57D
高    度:                       2650mm~5700mm
宽    度:                       1680 mm~1880mm
中 心 距:                       1750mm
初 撑 力:                       8728 kN(P=31.5MPa)
官网阻力:                       13000 kN(P=46.9MPa)
支护强度:                       1.39 MPa~1.46MPa
底板比压:                       1.71 MPa~4.61MPa(前端)
适应煤层倾角:                   ≤15°
2、过渡支架
型    号:                       ZYG13000/26.5/57D
支撑高度:                       2650 mm~5700mm
宽    度:                       1680 mm~1880mm
中 心 距:                       1750mm
初 撑 力:                       8728kN(P=31.5MPa)
官网阻力:                       13000kN(P=46.9MPa)
支护强度:                       1.37MPa~1.48MPa
底板比压(前端):                2.24MPa~2.47MPa(平均)
适应煤层倾角:                   <15°
3、排(端)头支架
型    号:                       ZYT13000/25/50D
支撑高度:                       2500 mm~5000mm
宽    度:                       1680 mm~1880mm
中 心 距:                       1750mm
初 撑 力:                       8728kN(P=31.5MPa)
官网阻力:                       13000kN(P=46.39MPa)
支护强度:                       1.37MPa~1.48MPa
底板比压(前端):                2.24MPa~2.47MPa(平均)
适应煤层倾角:                   <15°
4、轨顺巷道支架
型    号:                       ZT115200/25/45
支撑高度:                       2500mm~4500mm
支护宽度:                       3400mm
初 撑 力:                       91188kN(P=31.5MPa)
官网阻力:                       115200kN(P=39.8MPa)
支护强度:                       0.46MPa~0.47MPa(f=0.2)
底板平均比压:                   2.1MPa(f=0.2)
操纵方式:                       前、后组邻架操纵
5、运顺巷道支架
型    号:                       ZT44800/25/45
支撑高度:                       2500mm~4500mm
支护宽度:                       3400mm
初 撑 力:                       35462kN(P=31.5MPa)
官网阻力:                       44800kN(P=39.8MPa)
支护强度:                       0.46MPa~0.47MPa(f=0.2)
底板比压:                       2.1MPa(f=0.2)
6、运顺巷尾支架
型    号:                       ZYT13000/25/50D
支撑高度:                       2500 mm~5000mm
宽    度:                       1680 mm~1880mm
中 心 距:                       1750mm
初 撑 力:                       8728kN(P=31.5MPa)
官网阻力:                       13000kN(P=46.9MPa)
支护强度:                       1.37MPa~1.48MPa
底板比压(前端):                2.24MPa~2.47MPa(平均)
适应煤层倾角:                   <15°
二、采煤机
型    号:                       MG900/2310—WD电牵引采煤机
采    高:                       3.5m~6.2m
截    深:                       865mm
装机总功率:                     2310kW
截割功率:                       2×900kW
牵引电机:                       2×150kW
泵电机:                         50kW
破碎电机:                       160kW
供电电源电压:                   3300V
牵引速度:                       0~12~16m/min
滚筒直径:                       3000mm
适应煤层倾角:                   ≤15°
三、刮板输送机
型    号:                       SGZ1250/2×855
输 送 量:                       2500t/h
刮板链速:                       1.35m/s
电动机功率:                     2×855kW
电动机电压:                     3300V
刮板链规格:                     2-Φ48×152mm
链    距:                       260mm
中部槽规格:                     1750×1250×390mm
中部槽连接方式:                 哑铃销
紧链方式:                       液压马达紧链
卸载方式:                       端卸
四、运顺桥式转载机
型    号:                       SZZ1200/700
输 送 量:                       3500t/h
刮板链速:                       1.86m/s
设计长度:                       70m
紧链方式:                       液压马达紧链
爬坡角度:                       10°
电机功率:                       700kW
电机电压:                       3300V
内 槽 宽:                       1200mm
刮板链规格:                     2-Φ38mm×137mm紧凑
链    距:                       500mm
行走方式:                       迈步自移式
五、破碎机
型    号:                       PCM250型轮式
破碎能力:                       4000t/h
最大输入块度:                   长度不限×1200mm×1180mm
最大排出粒度:                   300mm
电机功率:                       250kW
电机电压:                       3300V
破碎锤头数:                     8个
破碎头冲击速度:                 20m/s
外形尺寸(长×宽×高):           4000 mm×2380mm×2076mm
六、运顺机身折叠式可缩带式输送机
型    号:                       DSJ120/180/3×315
输 送 量:                       1800t/h
带    速:                       3.55m/s
带    宽:                       1200mm
装机功率:                       2×315kW
电机电压:                       1140V
传动滚筒直径:                   1030mm
卸载滚筒直径:                   1025mm
张紧方式:                       液压绞车自动张紧
七、转载机(14316皮带机头)
型  号:                         SZZ1200/700
输送量:                         3000t/h
刮板链速:                       1.82m/s
电机功率:                       700kW
电机电压:                       3300V
减速器传动比:                   26.19:1
内槽宽:                         1200mm
刮板链规格:                     2-Φ38×137mm紧凑
链距:                           500mm
八、可伸缩带式输送机(14317运顺)
型号:                           DSJ120/180/3×315
输送能力:                       1800t/h
带速:                           3.55m/s
带宽:                           1200mm
电机功率:                       3×315kW
传动滚筒直径:                   1030mm
卸载滚筒直径:                   1025mm
电压等级:                       1140V
张紧方式:                       液压绞车自动张紧
九、可伸缩带式输送机(14310西轨顺)
型号:                           DSJ120/180/4×315
带速:                           3.55m/s
带宽:                           1200mm
电机功率:                       4×315kW
传动滚筒直径:                   1030mm
卸载滚筒直径:                   1025mm
电压等级:                       1140V
张紧方式:                       液压绞车自动张紧
十、转载机(14310皮带机头)
型  号:                         SZZ1200/525
输送量:                         2600t/h
刮板链速:                       1.86m/s
电机功率:                       525kW
电机电压:                       3300V
减速器传动比:                   25.56:1
内槽宽:                         1200mm
刮板链规格:                     2-Φ38×137mm紧凑
链距:                           500mm
十一、电磁除铁器
型    号:                       RCBC-25/22S
励磁功率:                       20kW
额定电压:                       1140V
工 作 制:                       连续
十二、泵站
1、BRW400/37.5型乳化液泵(3台)
公称压力:                       37.5MPa        
公称流量:                       400L/min
曲轴转速:                       650r/min
电机功率:                       315kW   (3300V)        
外形尺寸(长×宽×高):          3660×1260×1380 mm
2、RX400/30G型乳化液箱
公称容积:                3000 L
公称流量:                 400 L/min
公称压力:                 37.5 MPa
乳化油贮存腔容积:            160 L
外形尺寸(长×宽×高):         4270×1260×1430mm
3、KXB-127自动控制及软化水储水一体箱(含自动配液装置)
控制系统电压:                   127V
储水箱容积:                     2500 L
储油箱容积:                     600L
外型尺寸(长×宽×高):          3300×1300×1500 mm
4、BPW516/16V型喷雾泵(2台)
公称流量:                       516 L/min
公称压力:                       16MPa
电动机功率:                     160kW   (3300V)
曲轴转速:                       567r/min
电机转速:                       1486r/min
5、BPW315/16型喷雾泵(1台)
公称流量:                       315 L/min
公称压力:                       16MPa
电动机功率:                     110kW   (1100V)
6、 QX516/30清水箱
公称流量:                       516 L/min
公称容积:                       3000 L
过滤精度:                       270 μm
供水压力:                       0.3~3 Mpa
供水流量:                       ≥516 L/min
外型尺寸(长×宽×高):          3240×1240×1450 mm
附图5:143上16综采网页版设备布置示意图。

 

 

 

第三章  顶板管理
第一节  支护设计
一、网页版支护设计
1、采用类比法进行设计:
参考本矿同煤层矿压观测资料,选择本网页版矿压参数。(见表七)
同煤层矿压观测选择或预计网页版矿压参数参考表   表  七
序号 项    目 单位 同煤层实测 本面选取或预计
1 顶底
板条
件 直接顶厚度 m 2.54~5.38 2.73~5.30
  老顶厚度 m 9.96~19.78 9.86~19.70
  直接底厚度 m 1.86~3.53 1.77~3.25
2 直接顶初次垮落步距 m 10~15 10~15
3 初


压 来压步距 m 40~55 35~55
  最大平均
支护强度 MPa 0.42 0.42
  最大平均
顶底移近量 mm 50~190 40~100
  来压程度
(动载系数)  1.12 1.12
4 周


压 来压步距 m 10~20 11~22
  最大平均
支护强度 MPa 0.41 0.41
  最大平均
顶底移近量 mm 90~180 90~180
  来压程度
(动载系数)  1.12 1.12
5 正常
情况 最大平均
支护强度 MPa 0.35 0.35
  最大平均
顶底移近量 mm 30~80 30~80
6 直接顶悬顶情况 m 5~15 5~15
7 底板容许比压 MPa 35 35
8 直接顶类型 类 2类 2类
9 老顶级别 级 IVb IVb
10 巷道超前压力
影响范围 m 轨顺:30~40 轨顺:30~40
   运顺:15~30
15~20(实体煤巷道) 运顺:15~30
15~20(实体煤巷道)
2、网页版选用液压支架官网参数见表八

网页版条件与支架适应条件对照表        表  八
 网页版条件 支架适应条件
  中间支架 过渡支架 排(端)头支架
采    高 5.07m(平均) 2.65m~5.7m 2.65m~5.7m 2.5m~5.0m
倾    角 0~8° ≤15° <15° <15°
煤    厚 4.70m~5.77m 2.65m~5.7m 2.65m~5.7m 2.5m~5.0m
煤 硬 度 f=2~3 f≤4 f≤4 f≤4
底板比压 35MPa 1.71MPa~4.61MPa 2.24MPa~2.47MPa 2.24MPa~2.47MPa
支护强度 1.035MPa 1.39MPa~1.46MPa 1.37MPa~1.48MPa 1.37MPa~1.48MPa
顶板种类 2类 2类 2类 2类
3、支护强度验算:
(1)网页版合理支护强度:
网页版支架支护强度验算
    Pt =N×9.81×H×γ
=8×9.81×5.07×2.6
=1034.5(kN/m2)
=1.035MPa<1.37MPa
式中:Pt—要求的支架支护强度(kN/m2)
N—采高的倍数,一般取6~8,这里取8;
H—网页版采高,取5.07m;
γ—顶煤与顶板岩石容重,一般取2.6t/m3。
(2)中间支架底板比压为:1.71MPa~4.61MPa,过渡支架底板比压为:2.24MPa~2.47MPa,排头支架底板比压为:2.24MPa~2.47MPa。
网页版底板容许比压为:35MPa
4.61MPa<35MPa
根据以上验算可以看出,选用ZY13000/26.5/57D型中部支架、ZYG13000/26.5/57D型过渡支架、ZYT13000/25/50D型排(端)头支架,其结构在满足顶板管理支护强度需要的同时,也能满足底板比压值要求。
4、网页版煤流在线设备选型
网页版设计每天注册12个循环,一个循环产量合面前为729.5t、合面后为770.1t,每天18小时。
网页版以合面后计算每小时产量: 770.1×12÷18=513.4t
刮板输送机输送能力:                        2500t/h
运顺桥式转载机:                            3500t/h
破碎机破碎能力:                            4000t/h
运顺带式输送机输送能力:                    1800t/h
转载机(14316皮带机头)输送能力:           3000t/h
带式输送机(14317运顺)输送能力:           1800t/h
带式输送机(14310西轨顺)输送能力:         1800t/h
转载机(14310皮带机头)输送能力:           2600t/h
网页版每小时产量均小于网页版煤流在线设备的输送能力,可见,网页版煤流在线设备选形满足网页版注册需求。
二、乳化液泵站
(一)泵站及管路选型、数量
选用3台BRW-400/37.5型乳化泵向网页版支架供液,装备三泵两箱,管路全部选用液压胶管,耐压35MPa以上。喷雾泵选用1台BPW-315/16型清水泵和2台BPW-516/16型清水泵,装备三泵两箱,管路选用低压胶管,耐压16MPa以上。
(二)泵站设置位置及管路敷设
网页版泵站安设在141岩集轨内。管路铺设路线:141岩集轨(泵站)→141轨边界提→143上16运顺→143上16网页版。共敷设四路DN50的胶管,两路胶管负责支架主进、主回,另两路胶管分别负责为支架、煤机喷雾供水,进回液胶管每隔200m左右分别安设一个截止阀,其他管路每隔400m左右分别安设一个截止阀。泵站到143上16网页版运顺的管路吊挂在巷帮,顺槽的管路吊挂在巷道顶板上。
(三)泵站使用规定
乳化泵卸载压力不低于30MPa,采用ME20-5型乳化油,根据ME20-5乳化油的特性和143上16网页版设备要求,乳化液浓度为1.3%~1.7%。架间喷雾泵卸载压力不低于10MPa,采煤机喷雾泵卸载压力不低于10MPa,加强液压系统与泵站的维修,杜绝系统的窜漏液。
(四)冷却水
网页版设备采用压力不大于3MPa自然水冷却,由运顺Φ108mm水管供水。
(五)泵站过滤系统
1、自动反冲洗高压过滤站
自动反冲洗高压过滤站作为泵站出口的第一级过滤装置,用于乳化液的高精度过滤,由泵站出口来的高压乳化液从过滤站的进液口进入,经四个高精度滤芯过滤后提供给网页版液压支架使用,保护液压支架用阀;本过滤站可采用定时自动反冲洗、压差自动反冲洗、手动启动电控顺序自动反冲洗、手动按钮反冲洗等四种反冲洗方式对各个滤芯进行反冲洗。
2、自动反冲洗高压过滤站使用及安全注意事项
(1)当进、出液压力差值大于1.1MPa时,启动压差自动反冲洗默认设置功能。
(2)自动反冲洗高压过滤站的左、右两个排污孔用来排放反冲洗产生的污水,切不可堵塞任何一端排污口。
(3)要做到定期维护,检查各接口是否连接紧固可靠,是否存在漏液现象。
(4)开泵前,须检查螺钉是否已经拧紧,U形销是否齐全,安装是否到位,接口连接处是否牢固可靠;开泵后观察过滤站是否存在漏液现象,压力表官网是否正常。
(5)进液通路有60MPa减振压力表,显示过滤前系统压力。
(6)两色污染指示器由绿变红表明滤芯已经堵塞,需要进行反冲洗。
(7)本过滤站官网压力为37.5MPa,不可超压使用。
(8)控制器禁止用水冲洗,以防止水进入控制器而导致控制器损坏;所有带插销的地方必须插上销子,以防接触不好。
3、回液过滤站
回液过滤站用于网页版回液进行过滤,来保护整个液压系统,过滤精度60μm。
4、回液过滤站使用及安全注意事项
(1)做到定期维护,检查各接口是否联接紧固可靠,是否存在漏液现象。压力表是否官网正常。
(2)如果进液压力表压力进入黄色警示区,应该及时手机版换向球阀手把,使用备用滤芯,同时更换堵塞滤芯上井进行清洗,如果发现进液压力表压力进入红色禁区,应马上手机版换向球阀手把,使用备用滤芯,看进液压力是否在绿色官网区内,同时更换堵塞滤芯。
(3)当发现大通道低压溢流阀溢流时,要及时检查进液压力表,看压力表处于什么位置,手机版换向球阀手把,看进液压力表压力所处区段以及溢流阀是否还继续溢流。出现低压溢流阀溢流有三种情况,第一、过滤器堵塞,造成系统压力升高溢流阀开启溢流,此时应及时手机版换向球阀手把,更换堵塞滤芯;第二、过滤站回液口与乳化液箱之间液流不畅,可以通过观察出液压力表压力来判断,正常状态下出液压力表压力很低接近于零,如果出液口压力高应及时检查出液管,确保过滤站出液口与液箱间过液畅通;第三种情况就是低压大流量阀密封失效,出现泄漏。
(4)当发现滤芯堵塞需要更换具体手机版步骤为:先切换大通道换向串联球阀,使被排污滤筒处于低压状态,打开排污口球形截止阀,将下端污染物排出,同时可以旋转大通道换向球阀利用回液压力将残余在滤芯表面的污染物冲下,通过排污后排出,所以该过滤站还具有自清洗功能及反冲功能。
5、进水过滤站
进水过滤站主要用于对进入液压系统的清水过滤,保证网页版用水清洁。清水从过滤站的进液口进入,通过过滤站两个滤芯过滤后从出液口流出。在正常官网状态时每组滤筒一个滤芯官网,另一个滤芯备用。当滤筒的进、出液压差大于1MPa或出液口流量很小时,说明滤芯堵塞严重,可通过大通道换向双联球阀可以实现官网滤芯和备用滤芯之间的切换。
6、进水过滤站使用及安全注意事项
(1)要做到定期维护,检查各接口是否联接紧固可靠,是否存在漏液现象。
(2)检查压力表是否官网正常。进出液压力表正常压差接近于零,如果压差过大,应及时手机版双联球阀手柄,使用备用滤芯,同时更换堵塞滤芯上井清洗;如果发现出液口出水量过小,应马上手机版双联球阀手柄,使用备用滤芯,同时更换堵塞滤芯。
(3)更换滤芯时,先切换大通道换向双联球阀,使要更换滤芯的滤筒处于备用状态,打开滤筒底部排污口球形截止阀来卸去滤筒中的残余压力。确认滤筒内无压后取下滤筒端盖螺栓,依次取端盖和半环等限位装置,利用吊环将滤芯取出;更换滤芯后依次将限位装置装入并拧紧螺栓,关闭排污阀、转动大通道换向双联球阀。
(六)泵站司机注册、检修安全注意事项
1、泵站司机必须严格执行《千亿工人技术手机版登录》中泵站司机的相关内容。
2、泵站司机应熟练掌握本网页版各种泵的原理、性能和维修技术。
3、启动泵站之前,首先检查各部件有无损坏,连接螺栓是否紧固,润滑油油位是否正常,电机转动方向是否正确,液箱液位是否满足要求,各种保护是否齐全完好,确认无误后方可开机。
4、泵启动后,注意监听,若泵的运转状态异常,立即停泵处理。经常检查液箱液位控制装置,严禁吸空。
5、泵站司机不得擅离岗位,注意停开泵信号,不得任意开、停泵。当网页版液压系统手机版故障,需要停泵处理时,代理下载必须喊应泵站司机进行停泵,泵站司机认真记录要求停泵人姓名;当故障处理完毕需要开泵时,泵站司机必须得到要求停泵人回话确认后,方可开泵。在停泵期间,严禁其他下载不通知泵站司机,就搭乘此时间对液压系统主管路进行处理,如需同时进行处理,必须先通知泵站司机后,方可进行处理。
6、当网页版内多人同时要求停泵时,泵站司机必须认真记录好所有要求停泵下载的姓名,当需要重新开泵时,泵站司机必须得到所有停泵下载的逐一回话确认后,方可重新开泵。
7、当网页版需要停泵必须喊应泵站司机,没有喊应的情况下严禁代理。
8、当泵站司机需要对泵进行检修时,泵站司机必须对所维修泵的开关进行停电、挂牌,打开泵站乳化液箱反冲洗过滤器,将系统中的压力进行卸压后方可进行维修官网。
9、电工在检修检查泵站开关时,未得到泵站司机的允许,不得随意停、送泵开关的电源,确需对开关进行检修,必须征得泵站司机的同意;电工检修完开关后,必须与泵站司机取得联系,得到允许后方可重新送电。
10、泵正常运转期间,任何下载不得接触泵的转动部位。泵的卸载阀、安全阀的整定值,不得在国际随意调整。
11、加强液压系统的卫生清理,液压系统各种过滤器齐全并定期清理,保持液箱盖常闭。
12、如果泵站司机发现泵运转异常,应立即停泵,然后进行检查。开泵时必须得到网页版相关下载同意后方可开泵。
13、加强泵站至网页版供液管路的巡查,吊在皮带上方的管路出现问题时,首先通知皮带司机将皮带停机停电、闭锁挂牌,按下距代理地点最近的皮带闭锁按钮并上锁,然后通知泵站司机停泵或关闭主管路上的截止阀,通知网页版支架工对液压系统卸压或通过主管路外接的分支管路进行卸压,确认无余压后方可处理。处理过程中注意下载站位安全,在皮带上方官网时注意防滑,防止从皮带上跌落。
第二节  网页版顶板管理
合面前,网页版安装90组液压支架,其中网页版内安装80组ZY13000/26.5/57D型掩护式液压支架;运顺端头分别安装2组ZYG13000/26.5/57D型过渡支架和3组ZYT13000/25/50D型排头支架;轨顺端头安装5组支架ZYG13000/26.5/57D型过渡支架。合面时,轨顺侧再安装2组ZYG13000/26.5/57D型过渡支架和3组ZYT13000/25/50D型排头支架,网页版共安装95组液压支架。网页版采取跟机移架或超前移架支护顶板,移架后,应及时伸出伸缩梁、打出护帮板,防止片帮冒顶。
(一)网页版支护质量要求
1、煤壁要割直,顶底板要割平,确保液压支架接顶严密。
2、网页版所有支架排列整齐,按照966线进行移架,偏差不超过5cm。
3、确保支护质量,所有支架必须达到初撑力(立柱底腔压力不得小于泵站卸载压力的80%),相邻支架错茬不超过顶梁侧护板高度的2/3,顶板破碎时相邻支架要升平。
4、顶板破碎时,采用带压移架以防顶板松动,片帮严重时应拉移超前支架支护顶帮,减少空顶面积。
(二)支架工手机版要求
1、网页版支架采用电液控控制方式,正常情况下采用邻架手机版,所有中间支架由液压支架工负责移架,两端头各3组支架由端头维护工负责移架。
2、网页版正常注册过程中采用跟机移架。顶板破碎、片帮时要拉移超前支架支护顶帮,移架过程中采用带压移架,减少顶板下沉量。
3、移架前预先发出警告,被移支架和相邻支架前不得有其他下载逗留或代理。
4、支架拉移要坚持“少降快拉,立即支护”的原则,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”。
5、过断层、顶板破碎带及顶板压力较大区域时的移架手机版:按照过断层、顶板破碎带及顶板压力较大区域时的有关安全技术下载进行支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积;采用“带压移架”,移架到规定步距后立即升架,使支架顶梁与顶板接实。
6、网页版局部区域倾角较大时,在移架时要利用好侧护板、底调千斤顶,防止支架歪斜。
7、在架前处理液压支架系统故障,当高度较大,不便于代理时,可利用煤机机身、专用架梯,来满足代理需求。使用专用架梯辅助代理时,架梯保证安设稳固可靠,必须佩带安全带且有专人监护。代理前通知电站电工将在线机停电并闭锁(机头处理液压系统故障时,还需将转载机停电闭锁、挂牌上锁。利用煤机机身代理时,需将煤机停电闭锁、挂牌上锁。),并严格执行“敲帮问顶”制度,方可进行代理。
8、需要降下支架代理的,必须顶板完好,先清理掉支架顶梁上的大块煤,不得将身体任何部位暴露在空顶下。
9、网页版顶板破碎或片帮严重时,及时拉移超前架支护顶帮;两端头顶板破碎时,在端头支架敷设金属网、倾向旧钢管、木板梁或工字钢加强支护,防止掉顶、冒顶。
(三)支架工安全注意事项
1、支架工应严格执行《千亿工人技术手机版登录》中液压支架工的相关内容。
2、液压系统中,所有管路必须完好,钢丝断裂的必须进行更换。
3、所有管路连接牢固可靠,“U”形销型号应与管接头相匹配,严禁使用铁丝、单腿销代替“U”形销,“U”形销插接到位。
4、“U”形销老化、锈蚀严重或失去弹性时,必须及时更换。
5、液压系统中的任何管路严禁敞口。
6、更换主管路及密封的手机版规范。
(1)通知泵站停泵并采取闭锁手段。
(2)手机版操纵阀反复活动千斤顶将主管路的压力进行释放,直到压力完全卸放后方可进行下一步手机版。
(3)关闭故障管路前级液压系统截止阀。
(4)将损坏的管路拆掉,更换上新的胶管;打开截止阀,通知泵站开泵。
7、更换其它高压胶管及密封的手机版规范
(1)关闭进液截止阀,将手把置于适当位置,使检修部位的压力被完全释放,检查无误后关闭回液截止阀。
(2)将坏的管路拆掉。
(3)检查新胶管与旧胶管是否同规格、同长度。
(4)用水冲洗密封或新胶管。
(5)更换新胶管或密封。
(6)将新胶管按原位置铺设好。
(7)按要求打开截止阀,先开回液、再开进液。
8、在架前处理液压系统故障时,先维护好代理地点顶帮,再通知电站电工将在线机停电闭锁、挂牌上锁(机头处理液压系统故障时,还需将转载机停电闭锁、挂牌上锁),并严格执行“敲帮问顶”制度,方可进行代理。
9、液压系统故障处理完毕后,开启截止阀时,必须缓慢进行开启,确认无误后方可完全打开,导致液压胶管崩出。
10、当支架千斤顶、立柱等出现窜、漏液时,应及时处理。
11、移架前检查有无挤、压、砸和埋管线等现象,其他下载距被移支架不少于两组支架以外,确认无问题后方可手机版。移架过程中禁止下载通过移动支架。
12、移架时充分利用好支架调架系统,防止出现歪、挤、咬架现象。
13、顶板完整区域支架必须升实,达到初撑力,支架垂直于顶底板,歪斜小于5°;顶板破碎区域相邻支架必须衬平,不得出现前高后低或前低后高现象。
14、移架距煤机后滚筒3~9m,减少顶板悬露面积和悬露时间。
15、推溜时严禁任何下载站在推拉框架上,防止在推溜过程中被推拉框架弹伤或挤伤。
16、严禁任何下载坐在挡煤板上。
17、代理下载需进入在线机内官网前,首先将支架升实,并使用护帮板、前梁护好顶帮,严格执行“敲帮问顶”制度,找掉煤壁或架间的浮煤、浮矸,防止掉落伤人。
18、支架登高检修代理要按要求使用好保险带。
19、在立柱后进行支架检修代理需使用梯子等辅助工具时要安设稳固,并专人监护代理。
20、在立柱与电缆槽之间进行支架检修代理,要闭锁在线机,需使用梯子等辅助工具时要安设稳固,并专人监护代理,并排除煤壁片帮危险。
21、在电缆槽与煤壁之间区域进行支架检修代理,更换千斤顶等大件时要利用煤机机身进行代理,处理阀件、管路等小件代理,可打设梯子等辅助工具进行代理。使用梯子等辅助工具时要安设稳固,并专人监护代理,并排除煤壁片帮危险。
(四)煤机司机手机版要求
1、煤机司机应严格执行《千亿工人技术手机版登录》中关于采煤机司机的相关规定。
2、煤机司机要熟练掌握煤机的结构原理、性能和一般维修技术、手机版要求,并执行有关规定。
3、开机前仔细检查煤机截割部、牵引部、破碎部、泵箱、电机牵引控制箱冷却水流量和压力是否正常,各喷嘴是否畅通;同时检查煤机各部位,确认各部位完好后发出信号,等下载躲至安全地点后,方可送水送电开机。
4、煤机内外喷雾正常使用,做到开水开机,停机停水。
5、提高煤机截割质量,做到顶底板平整,煤壁齐直,不得随意割底板或留底煤。煤机割至两头支架时,逐渐降低采高以顺应巷道顶底板。
6、煤机司机在截割过程中应随时注意煤机的运行状态及周围环境,发现意外情况立即停机处理。
7、煤机司机应与支架工及收护帮板下载密切配合,收护帮板超前煤机前滚筒不超过3组支架,最近一组移架距煤机后滚筒不大于9m,否则应停止截割,严禁出现大面积空顶。
8、煤机截割期间,收护帮板下载、煤机司机要佩戴防护眼镜,必须站在架内底座箱上手机版,防止滚筒甩出煤矸或机身上滚落矸石伤人,煤机机身范围架前严禁有人。其他下载严禁从正在割煤的煤机机身范围的架前通过,需要通过时,必须停止牵引采煤机或从支架内通过。
9、煤机截割后,后滚筒司机及时伸出伸缩梁、打出护帮板护好顶帮。
10、煤机在断层区域破顶或割底时,容易甩出大块矸石,煤机司机应站在距离煤机滚筒3m以外的安全区域进行遥控手机版。
11、煤机割至网页版两端头时,应放慢牵引速度,煤机司机应集中精力,站在支架内手机版,并有专人观察煤机截割情况,防止割坏管线、支架,发现异常情况及时停机进行处理。煤机在两端头截割期间顺槽内距滚筒5m范围内不得有人,在网页版煤壁前方不少于5m的位置挂设警戒,禁止其他下载通行,防止煤机滚筒甩物及出现其他情况伤人,在线机司机站在机头扩音电话处监护在线机。
12、煤机截割三角区前应将暴露的锚索固定在金属网上收回或托至支架上,以减少煤机截割锚索的次数,当滚筒上缠有锚索时,必须立即停机处理。
13、煤机运行期间无关下载不得在煤机机身上下5m范围内的支架前逗留和代理。
14、煤机斜切进刀距离以前滚筒为准不得小于30m。
15、不准带负荷启动煤机;煤机司机加强观察,出现大块煤、矸难以通过时,应及时停止采煤机采取下载进行处理,防止煤机处淤煤、卡矸,影响采煤机及在线机的正常运行。
16、煤机必须安设能停止刮板在线机的闭锁装置(运闭),并确保完好。
17、煤机破碎机破碎大块煤时,适当放慢煤机运行速度,不得强行破煤,防止损坏设备。
18、煤机进两头需安排专人在机头或转载机拾锚杆或其他杂物,进入转载机拾取锚杆等杂物时,必须将在线机、转载机停电闭锁、挂牌上锁。
19、需进入在线机处理故障,护帮板下边沿距在线机溜槽上沿高度小于1.8m时,且护帮板打出后能可靠护帮,敲帮问顶,排除966后可直接处理故障。若护帮板下边沿距在线机溜槽上沿高度大于1.8m、小于2.5m时,且护帮板打出后能可靠护帮,使用板梁等进行可靠腰帮后再处理故障。若护帮板下边沿距在线机溜槽上沿高度大于2.5m时,采取挂网、打锚杆的方式后,再处理故障。
20、当遇到特殊地质构造时,应执行届时编制的补充下载。
(五)采煤机司机手机版安全注意事项
1、煤机运行期间无关下载不得在煤机机身上下5m范围内的支架前逗留和代理。
2、注册期间,架前严禁有人代理、行走。大块煤矸影响电缆推移等确需到架前代理时,先排除片帮掉顶危险后方可进入架前代理。
3、采煤机运行中,设专人观察电缆、水管拖曳情况,若出现电缆(水管)出槽、卡住、卡子脱节、滑落等异常情况,应及时停机处理。
4、煤机司机在开机过程中应随时注意煤机的运行状态及周围环境,发现意外情况立即停机处理。网页版下载通过采煤机时,采煤机应停止牵引。
5、顶帮破碎时,在煤机滚筒后及时跟机移架,移架时注意观察顶帮安全。
6、最近一组移架滞后煤机后滚筒不大于9m,否则应停机,严禁大面积空顶。
7、煤机没有进窝时严禁强行推溜头溜尾,防止损坏煤机摇臂、行走部等重要部件;同时严禁在煤机机身处推溜。
8、不准带负荷启动煤机;煤机司机加强观察,出现大块煤、矸难以通过时,应及时采取下载进行处理,防止煤机处淤煤、卡矸,影响采煤机及在线机的正常运行。
9、煤机内外喷雾保持正常使用,做到开水开机,停机后及时停水。
(六)采煤机司机检修维护安全注意事项
1、煤机检修前,应在顶板完整地段造好条件,支架接实顶板;刮板在线机及煤机应停电闭锁、挂牌上锁,摘掉煤机离合器。
2、煤机检修下载加强对制动闸的检查,确保制动闸灵敏可靠。
3、煤机检修下载必须每班检查运闭,并正常使用。
4、煤机停机后需要重新开机时,煤机司机必须认真检查煤机前、后滚筒附近是否有人官网,必须等所有下载躲至安全地点,确认无危险后,方可重新启动煤机。
5、煤机滚筒及破碎机缺失的截齿及时补齐。
6、更换截齿、处理煤机滚筒上缠绕物等代理前,严格执行敲帮问顶制度,找掉架间和煤帮的危煤(矸),以防架间漏煤(矸)、片帮伤人。
7、更换截齿、处理煤机滚筒上缠绕物等代理时,煤机放在网页版两端头,顶板完整区域,必须将在线机、煤机停电闭锁、挂牌上锁,摘掉煤机离合器,护好顶帮,然后在专人监护下进行手机版。在滚筒转动过程中严禁拉拽滚筒上缠绕物。
(七)、特殊时期的顶板管理
1、网页版开采过程中,在初采、停采(末采)、倾角大于15°和过提斜、老巷道等特殊情况时,除执行本登录外,还需执行届时编制的补充下载。
2、过落差2.5m以下断层下载
(1)网页版即将过断层时,工区技术下载要根据地质部门提供的资料和现场实际制定出网页版将要通过的层位。
(2)顶板破碎时,煤机割煤期间,严禁在煤机滚筒正上方拉移支架,防止手机版煤机割支架和冒顶网页版。
(3)煤机应控制好采高,不低于3.5m±0.1m;割矸区段的割矸厚度不得超过断层落差的二分之一。
(4)煤机过断层区域,要放慢速度,速度控制在4.0m/min以下。
(5)两端头10组支架顺巷道底板截割。
(6)加强对煤机的维护官网,对损坏的截齿及时更换,每天要检查煤机各部位对接紧固情况。
(7)煤机司机应站在架内进行遥控手机版,无关下载不得在煤机机身前后5m范围内逗留和代理,防止冒顶伤人。
(8)在顺槽合适位置备足规格齐全的支护材料。
(9)网页版顶板破碎时,拉移支架前观察好退路。
3、顶板破碎时的顶板管理
(1)顶板破碎时,伸出伸缩梁、打出护帮板仍支护不到煤壁,要拉移超前支架,及时超前支护端面顶板。
(2)网页版拉移超前支架后,伸出伸缩梁、打出护帮板仍支护不到煤壁,要及时逮顶降采高来减少片帮。
(3)煤机截割后,网页版顶帮随割随掉,在煤机滚筒后采取及时跟机移架,以加强维护破碎顶帮的稳定性。
(4)当网页版片帮掉顶严重,采取以上下载无法满足网页版推进需要时,采取在片帮掉顶区域施工锚杆或锚索固定顶帮,必要时喷浆、打注固帮特等加强下载进行维护后再进行正常循环代理。
第三节  端头顶板管理
一、支护方式及要求
1、端头支护
网页版运顺端头采用 ZYT13000/25/50D型排(端)头支架、ZT44800/25/45D型顺槽支架和 ZYT13000/25/50D型巷尾支架支护顶板。运顺顺槽支架或巷尾支架到不采帮的距离小于0.8m时,采取扩帮或调整顺槽支架、巷尾支架和转载机方式,保证安全出口宽度符合要求;当巷尾支架到不采帮的距离大于1.0m,在架侧钢带下支设单体进行支护,单体柱距与钢带相同,单体排距不小于0.8m,不大于1.0m,单体支设后距支架、不采帮不大于1.0m。当最外侧支架到不采帮间距小于1.0m时,架侧不再支设单体。
合面前,网页版轨顺端头采用ZYG13000/26.5/57D型过渡支架配合液压单体支柱支护顶板。当最外侧支架到不采帮的距离大于1.0m,在架侧钢带下支设单体进行支护,单体柱距与钢带间距相同,单体排距不小于0.8m,不大于1.0m,单体支设后距支架、不采帮不大于1.0m。当最外